目前標準品配制存在哪些問題?在標準品的配制方面，我認為主要問題是工作量過大、成本高、危害性大、再現性差、跟蹤性不合規(guī)。

　　一、工作量過大:

　　標準溶液調配的工作量主要體現在超大混合標準的調配工作、各種調配記錄的填寫、期間檢查工作的進行中。混合標準制作方面，目前農殘已有一千多種，2017年6月18日更新的國家標準中GB2763-2016安全國家標準食品中農藥最大殘留限制目前規(guī)定了433種農藥，4140種最大殘留限制，標準GB23200.8-2016食品安全國家標準水果和蔬菜中500種農藥和相關化學品殘留量的測定氣相色譜-質譜法、GB2300.9-2016食品安全國家標準糧食475種農藥和相關化學品殘留量譜法的混合國家標準水果和500-8G相關化學品殘留譜法的測定了相關農藥品殘留量相關農藥物的質量方法。因為昂貴的定制混合標準，大多數實驗室選擇手動配制，不僅工作量大，而且容易出錯，一旦出錯，可能需要重新開始。除此之外，在忙碌的考試中，還要經常調配標準品，寫好調配記錄，防止糾紛。另外，在標準品的使用期間，為了保證結果的正確性，我們必須定期訪問他們，做檢查工作，做省的錯誤報告。標準品的配制結束后，我們最討厭的是洗小瓶子。最終，保證檢查任務順利進行，但我們累得身心疲憊，希望自己像孫悟空一樣有分身術。

　　二、成本高:

　　標準溶液的配制成本也很高，首先購買混合標準，特別是定制大混合標準的價格真的很出汗。作為實驗者，我覺得很貴。更何況是領導人，為什么愿意?除溶劑、耗材成本外，標準溶液配制這種簡單但費力的工作浪費的人力成本和時間成本是不可估量的。

　　三、危害性大:

　　手動配制標準液，長期接觸揮發(fā)性有毒試劑，給長期從事分析的實驗者的健康帶來安全上的危險，身體是革命的成本。

　　四、再現性差:

　　還有再現性的問題，相信大家也遇到過實驗室的小伙伴們在不同時間制作的標準液的再現性差的問題，是移動管、容量瓶、移動槍不允許，還是錯了?這種現象直接影響定值，特別是限量附近的樣品。

　　五、可追溯性不符合規(guī)定:

　　實驗室有多少記錄跟蹤不合規(guī)的情況，或者認證審查和飛行檢查時需要完善很多記錄，審查期間心里一直鼓起來，擔心審查老師是否發(fā)現甲霜靈已經過期，敵百蟲的調制記錄跟不上，總之真的很累。我相信每個實驗人員都知道這些工作的重要性，自己在檢查記錄上簽名的瞬間，知道需要承擔什么責任，但往往真的沒有時間。

　　標準品管理和標準液調配的各種問題，讓我們想辦法拯救我們辛苦的實驗者，使標準溶液管理和調配實現自動化、智能化、系統化、安全化、節(jié)約化。

　　1.自動化:

　　自動化實現無人值守，自動操作，完全取代人工，釋放雙手。智能化，即傻瓜式操作，無需詳細手動計算，消耗大量腦細胞。

　　2.系統化:

　　系統化是與實驗室管理系統對接，與分析儀直接對接，實現一步到位。

　　3.安全化:

　　安全化是在設備自動密閉投標的前提下，進行投標品管理，控制投標品的出入痕跡，消除安全上的危險。

　　4.節(jié)約:

　　節(jié)約成本，逐步高效、合規(guī)、安全管理標準品，徹底解決標準品制作的各種問題，迅速、準確、節(jié)約，使實驗者輕松，使領導愉快，在保證檢測質量的同時，工作馀地享受生活。

　　目前，我們基于標準品管理和標準液調配的問題有初步的解決方案，可能擔心能否完全取代人工、精度和重復性問題，自動化標準是否存在交叉污染問題，審計跟蹤問題是否存在標準液管理和跟蹤問題的解決方案.

　　只有完全體驗實驗者的辛苦，才能使用方便實用，確實能幫助辛苦的實驗者們，這樣的儀器才是好的儀器!